普陀顏料廠(chǎng)家廠(chǎng)家

粉末涂料用樹(shù)脂的玻璃化溫度Tg則更低，一般在58℃左右。目前粉末涂料的研磨粉碎采用ACM磨，粉碎與粉末分級同時(shí)進(jìn)行。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，ACM磨長(cháng)時(shí)間工作或在炎熱的夏季，篩網(wǎng)出來(lái)的粉末溫度偏高，若立即包裝粉體很快就會(huì )結塊。因此我們在A(yíng)CM磨的進(jìn)風(fēng)管，加裝冷凍裝置，使粉體的涂裝施工性能得到改善。粉體涂料流動(dòng)性能影響因素與控制方法1.2后混流動(dòng)助劑為了提高粉末涂料的流動(dòng)性，我們一般在擠出片粉碎的同時(shí)加入氣相二氧化硅。氣相二氧化硅是四氯化硅通過(guò)火焰水解而得到的細的無(wú)定型二氧化硅，由球狀微粒組成，平均粒徑在7~40nm。

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——平均粒徑：一般以Dv50表示，是指大于和小于該粒徑的粉末粒子各占50%，普通粉末涂料的Dv50為30~35μm左右——細粉含量：一般是指小于10~15μm的粉末粒子占粉末粒子總體積的百分比，普通的平面粉末涂料細分含量應控制在10%以下?！址酆浚菏侵复笥诹?0μm的粉末粒子占粉末粒子總體積的百分比。過(guò)粗的粉末粒子(如>115μm)應該避免出現。根據實(shí)際經(jīng)驗，常規粉末的粒徑分布參數控制如下：——高壓靜電噴槍用粉末：Dv50=30~35μm，小于10μm的細粉＜8%，大于90μm的粗粉＜3%。

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粉體涂料流動(dòng)性能是粉末涂料的基本特性之一，提高粉末流動(dòng)性可有效提高粉末涂料的使用上粉率，也是粉末生產(chǎn)過(guò)程品質(zhì)管理的重要環(huán)節。我們依照配方所采用材料的綜合因素分析、粉末涂料粒度分布分析、粉末生產(chǎn)工藝對流動(dòng)性的影響幾方面來(lái)系統探討和解決粉末流動(dòng)性問(wèn)題。1、控制成品粉末自由流動(dòng)性的方法1.1低溫粉碎粉末涂料的主要成份是樹(shù)脂，且樹(shù)脂的分子量較低，一般只有幾千，軟化點(diǎn)一般不超過(guò)115℃，環(huán)氧樹(shù)脂的軟化點(diǎn)90℃左右

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1、氧化鐵紅顏料在各類(lèi)混凝土中預制件和修建制品資料作為顏料或上色劑，直接調入水泥中使用。各種室表里的五顏六色混凝土外表，各種修建陶瓷和琉璃陶瓷等。華藍顏料2、氧化鐵紅顏料適用于各種涂料上色和維護物質(zhì)，也可適用于油性漆包羅環(huán)氧、醇酸、氨基等各種底漆和面漆;