杭州顏料廠(chǎng)家廠(chǎng)家

顏料在使用介質(zhì)中的分散過(guò)程，可分為三個(gè)階段：潤濕；機械力粉碎聚集體；凝聚體以及抗絮凝的穩定作用。因此，顏料粒子被分散介質(zhì)所潤濕是分散過(guò)程要的步驟。鐵藍顏料 固定表面和液體相接觸時(shí)，原來(lái)的固—氣界面消失，形成新的固—液界面，這種現象稱(chēng)為顏料潤濕作用。通常性的固體物質(zhì)容易為性的液體潤濕，凡能被水潤濕的固體大多是親水性的性物質(zhì)，反之不能被水潤濕的固體則為非性或性小的物質(zhì)。

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另外，為了提高通話(huà)質(zhì)量，在各色通信電纜和護套層之間會(huì )充填石油膏，一旦有遷移發(fā)生，也會(huì )給安裝使用造成麻煩。因此，顏料在電信電纜的應用上要強調遷移性。05性根據《電子電氣設備中限制使用某些有害物質(zhì)指令》(簡(jiǎn)稱(chēng)《RoHS指令》），美國國會(huì )提出H.R.2420法案（電器設備設計方案），其均質(zhì)材料中鉛（Pb）、六價(jià)鉻（Cr6+）、汞（Hg）、多溴聯(lián)苯（PBB）和多溴聯(lián)苯醚（PBDE）的含量不得超過(guò)重量的0.1%，鎘（Cd）的含量不得超過(guò)重量的0.01%。

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適于粉末涂料的氣相二氧化硅從化學(xué)結構上分為親水型和疏水型兩種，疏水型二氧化硅對粉末涂料帶電性能的提高要比親水型的好，通常在粉碎時(shí)添加粉末總量的1‰~2‰即有理想的效果。如此少的氣相二氧化硅對粉末涂料的成膜性能和固化過(guò)程中的流動(dòng)性能幾乎沒(méi)有不利影響，有時(shí)候還能增加涂膜的邊緣包覆能力。

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粉末涂料用樹(shù)脂的玻璃化溫度Tg則更低，一般在58℃左右。目前粉末涂料的研磨粉碎采用ACM磨，粉碎與粉末分級同時(shí)進(jìn)行。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，ACM磨長(cháng)時(shí)間工作或在炎熱的夏季，篩網(wǎng)出來(lái)的粉末溫度偏高，若立即包裝粉體很快就會(huì )結塊。因此我們在A(yíng)CM磨的進(jìn)風(fēng)管，加裝冷凍裝置，使粉體的涂裝施工性能得到改善。粉體涂料流動(dòng)性能影響因素與控制方法1.2后混流動(dòng)助劑為了提高粉末涂料的流動(dòng)性，我們一般在擠出片粉碎的同時(shí)加入氣相二氧化硅。氣相二氧化硅是四氯化硅通過(guò)火焰水解而得到的細的無(wú)定型二氧化硅，由球狀微粒組成，平均粒徑在7~40nm。

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電纜顏料顏料應用于電線(xiàn)電纜上，除了對色彩的要求以外，還需要特別關(guān)注以下5點(diǎn)。01分散性通常電線(xiàn)緣層的厚度較?。?.2-0.4mm)，擠出速度快，尤其是現今的高速線(xiàn)纜生產(chǎn)線(xiàn)的基礎線(xiàn)速度2000m/min。擠出層的質(zhì)量要求非常高，以導電線(xiàn)纜為例：每20km長(cháng)電纜線(xiàn)的火花擊穿點(diǎn)≤3個(gè)。