瑞安輝虹顏料廠(chǎng)家

粉體涂料流動(dòng)性能是粉末涂料的基本特性之一，提高粉末流動(dòng)性可有效提高粉末涂料的使用上粉率，也是粉末生產(chǎn)過(guò)程品質(zhì)管理的重要環(huán)節。我們依照配方所采用材料的綜合因素分析、粉末涂料粒度分布分析、粉末生產(chǎn)工藝對流動(dòng)性的影響幾方面來(lái)系統探討和解決粉末流動(dòng)性問(wèn)題。1、控制成品粉末自由流動(dòng)性的方法1.1低溫粉碎粉末涂料的主要成份是樹(shù)脂，且樹(shù)脂的分子量較低，一般只有幾千，軟化點(diǎn)一般不超過(guò)115℃，環(huán)氧樹(shù)脂的軟化點(diǎn)90℃左右

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而且合成的氧化鐵黃可和穩定型酞菁藍、鐵藍等配成，和鐵紅、鐵黑等配成棕色。在乳膠漆著(zhù)色中，可在鈦白色漿中少量加入鐵黃的色漿使呈米黃色，耐光性比用單偶氮的黃耐曬黃要好，也可以混合使用，以取黃的鮮亮度和鐵黃的耐久性。氧化鐵黑也可用于制備底漆顏料，使用于車(chē)輛、交通器具金屬物的打底，比碳黑易于研磨。

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另外，為了提高通話(huà)質(zhì)量，在各色通信電纜和護套層之間會(huì )充填石油膏，一旦有遷移發(fā)生，也會(huì )給安裝使用造成麻煩。因此，顏料在電信電纜的應用上要強調遷移性。05性根據《電子電氣設備中限制使用某些有害物質(zhì)指令》(簡(jiǎn)稱(chēng)《RoHS指令》），美國國會(huì )提出H.R.2420法案（電器設備設計方案），其均質(zhì)材料中鉛（Pb）、六價(jià)鉻（Cr6+）、汞（Hg）、多溴聯(lián)苯（PBB）和多溴聯(lián)苯醚（PBDE）的含量不得超過(guò)重量的0.1%，鎘（Cd）的含量不得超過(guò)重量的0.01%。

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水性涂料是由樹(shù)脂、顏料、填充料以及助劑等組成。根據用途，水性涂料又分為：建筑涂料、水性工業(yè)涂料、水性防銹涂料等，但各種涂料都離不開(kāi)顏料的應用，鐵藍顏料，特別是氧化鐵顏料已成為水性涂料的顏料品種。氧化鐵顏料由于本身，不滲色，成本低，且又可形成各種不同色調的特點(diǎn)，被廣泛用于涂料、油漆和油墨中。

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——平均粒徑：一般以Dv50表示，是指大于和小于該粒徑的粉末粒子各占50%，普通粉末涂料的Dv50為30~35μm左右——細粉含量：一般是指小于10~15μm的粉末粒子占粉末粒子總體積的百分比，普通的平面粉末涂料細分含量應控制在10%以下?！址酆浚菏侵复笥诹?0μm的粉末粒子占粉末粒子總體積的百分比。過(guò)粗的粉末粒子(如>115μm)應該避免出現。根據實(shí)際經(jīng)驗，常規粉末的粒徑分布參數控制如下：——高壓靜電噴槍用粉末：Dv50=30~35μm，小于10μm的細粉＜8%，大于90μm的粗粉＜3%。